1、磨损: 钼丝可能因为长时间的使用而磨损,线切割是电腐蚀高温加工,钼丝太细容易断裂。导轮导电块磨损: 导轮导电块有磨损也会导致钼丝受伤,表面不平而断裂。
2、线切割钼丝断了,可以按照以下步骤进行接丝:准备工具和材料:需要准备新的钼丝、钳子、刀片、卡尺、导电胶水或专用接头器等工具和材料。断丝处理:首先需要将断丝的钼丝残端处理平整,去除氧化皮等杂质,使其露出金属光泽。
3、一机械原因:A导电块夹断,转换方向或换新的导电块B导轮不灵活甚至不转或用得大久,更换导轮。二电路原因:A功率开关太多、脉宽偏小、间隔偏小都会导致电流偏大,朝着反向调小即可。B水没冲到钼丝。
4、A 2材料变形夹丝。排屑不好,皂化液不要过浓。机床是否单边松丝。导轮坏损,更换导轮。导电块是否放电或有拉槽 更换导电块并使其与钼丝接触良好 。速度不宜过快 欠跟踪为好。
5、亲,快走丝线切割在加工中途断丝是很正常的事,一般都是让机床归零,换钼丝,再重新加工,或逆割。
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