线切割专用钼丝回收机器,线切割专用钼丝回收机器价格

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于线切割专用钼丝回收机器的问题，于是小编就整理了4个相关介绍线切割专用钼丝回收机器的解答，让我们一起看看吧。

1. 线切割hl系统钼丝跟踪怎么调？
2. 什么丝能线切割？
3. 如何更换线切割的钼丝？
4. 谁知道线切割割完就断钼丝是怎么回事？

线切割hl系统钼丝跟踪怎么调？

调整线切割 HL 系统的钼丝跟踪可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：确保线切割机器处于停止状态，并且已经安全停止。关闭电源并等待机器冷却。
2. 检查钼丝：检查钼丝是否有损坏或磨损的迹象，如果有需要更换。
3. 调整张力：使用线切割机上的张力调整装置调整钼丝的张力。确保张力适当，不过松也不过紧。过紧的钼丝会容易断裂，过松则会导致钼丝跟踪不准确。
4. 检查导向滚轮：确保导向滚轮干净无杂质，并且能自由旋转。清洁和润滑导向滚轮，以确保它们有效工作。
5. 线切割参数设置：根据具体的线切割要求，调整线切割 HL 系统的参数。这些参数包括放电电流、脉冲频率、脉冲宽度、电压等。根据钼丝直径、被切割材料的类型和厚度等因素进行调整。
6. 跟踪调整：使用线切割机上的跟踪调整装置（通常是一个手轮），调整钼丝的跟踪。根据具体情况，可以顺时针或逆时针旋转手轮，以实现钼丝的准确跟踪。
7. 测试切割：在调整完钼丝跟踪后，进行一次测试切割。根据测试结果，评估钼丝跟踪的准确性和稳定性。如果需要，可以继续微调钼丝跟踪，直到达到理想效果。
8. 完成调整：当钼丝跟踪已经调整到满意的程度后，确保传感器和跟踪调整装置处于正确的位置。将线切割机器恢复到正常工作模式，并进行正式的线切割操作。
注意：
- 在调整线切割 HL 系统钼丝跟踪时，需要小心操作，避免将手指或其他物体接近钼丝或运动部件。
- 在进行跟踪调整时，需要细致耐心，小心调整，避免过度调整或调整不准确。

什么丝能线切割？

钼丝。

线切割是利用机床通电，钼丝放电，产生的电流使被切割的金属瞬间融化。利用编程软件，编好想要切割的形状，达到想要的效果。钼丝大部分会用0.18尺寸。随着正常损耗，用过的废旧钼丝会回收再利用。目前线切割在机械加工行业有着举足轻重的地位。

如何更换线切割的钼丝？

1

按下储丝筒停止按钮，断开断丝检测开关；

2

将丝盘套在上丝电动机轴上，并用螺母锁紧；

3

用摇把将储丝筒摇至与极限位置或与极限位置保留一段距离；

4

将丝盘上 线切割钼丝 一端拉出绕过上丝介轮、导轮，并将丝头固定在储丝筒端部紧固螺钉上；

5

剪掉多余丝头，顺时针转动储丝筒几圈后打开上丝电动机开关， 线切割钼丝 被拉紧 ；

谁知道线切割割完就断钼丝是怎么回事？

线切割断丝原因分析:1．快走丝机床加工中断丝的主要原因若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：

(1) 加工电流过大(2) 钼丝抖动厉害。

(3) 工件表面有毛刺或氧化皮。

若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：

(1) 电参数不当，电流过大。

(2) 进给调节不当，开路短路频繁。

(3) 工作液太脏。

(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。

(5) 切割厚件时，脉冲过小。

(6) 丝筒转速太慢。

    1、导电块造成的断丝：线切割钼丝长时间运行加工接触导电块，造成导电块会有沟痕，长时间不处理造成沟痕过大而导致的夹断钼丝。

解决办法：定期将导电块旋转一定角度或横移位置，或更换新的导电块。

2、导轮造成的断丝：钼丝是通过导轮来进行导向的，所以导轮的精度会影响钼丝的运行，导轮中的轴承的轴向和径向跳动会影响钼丝放电加工的稳定。

解决办法：需要定期喷注润滑脂保养导轮，到了使用期限就需要更换轴承，或更换导轮组件。

3、上丝紧丝造成的断丝：在上丝的时候如果张丝用力过大，可能也会造成断丝；紧丝时如果用力过小则造成钼丝张力不够，用力过大则会造成钼丝拉伤从而导致断丝。

解决办法：需要拿捏合适的力度来上丝紧丝。

到此，以上就是小编对于线切割专用钼丝回收机器的问题就介绍到这了，希望介绍关于线切割专用钼丝回收机器的4点解答对大家有用。