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这个问题我是这样看待的:第一:不知道您所说的是丝损大到什么程度?线切割快走丝高速控制柜发展到现在已有多年的历史。
比方说苏州仁光数控的高速控制柜,可以稳定切割在一万左右的效率。
在全天候满负荷的工作状态下可以切割两到三天。
也就是说大概在45万方左右。
电流在6A左右。
电火花加工又叫电加工,是一种利用电能和热能进行加工的新工艺。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生,故称电火花加工。 常见的电火花加工有线切割,电火花穿孔和电火花成型,以钼丝,铜管和特殊电极作为电极来加工,国内电加工行业起源于苏州,电火花加工以宝玛为佳。
电火花线切割机床是电加工的一种,主要用来加工模具。方法是使一根钼丝(中走丝型线切割机床)或铜线(慢走丝型线切割机床)穿过工件,通过走丝机构使其做连续运动,同时在此钼丝或铜丝上通过脉冲高压电,它与工件之间产生火花放电,烧蚀金属,并由线切割液带走金属屑,而形成一个孔洞,再由数控设备通过步进电机使工件做一定形状的进给运动,使放电产生的孔洞行程连续的切口,这样一直进行到加工结束。线切割的特点是可以加工复杂形状,有很高的加工精度,加工变形小,可以适用于加工淬火钢和硬质合金工件,并且加工过程自动化。而中走丝领域比较好的就是苏州宝玛等几家公司了。
1.工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置"电压调整"旋钮2档,"脉冲幅度"开关接通1+2+2级,"脉宽选择"旋钮3档,"间隔微调"旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见"切割参数选择表")。
2.进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3.在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。
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