回收废钢辅料,回收废钢辅料有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于回收废钢辅料的问题，于是小编就整理了5个相关介绍回收废钢辅料的解答，让我们一起看看吧。

1. 冶金辅料有哪些？
2. 小型翻砂厂需要多少投资？
3. 炼钢精炼炉需加入哪些原料？
4. 钢铁冶炼你知道多少？
5. 螺纹钢的生产成本？

冶金辅料有哪些？

生铁，矿石或加工处理后的废钢氧气等为主要原料 

钢铁冶炼过程中，为了除去磷、硫等杂质，造成反应性好、数量适当的炉渣，需要加入冶金熔剂如石灰石、石灰或萤石等；为了控制出炉钢水温度不致过高，需要加入冷却剂如氧化铁皮、铁矿石、烧结矿或石灰石等；为了除去钢水中的氧，需要加入脱氧剂如锰铁、硅铁等铁合金等。上述材料统称为***原料。

小型翻砂厂需要多少投资？

1、中频炉0.35t/0.5t，（10w以内带变压器）主要看你的量，0.35的炉子250变压器，0.5t的炉子变压器超过315kw要基本费用。

2、3t行车，8w。碾砂机1w

3、废钢、生铁、锰铁、铬铁、硅铁等

4、模具、造型工具等

5、辅料：型砂、膨润土、陶土、水玻璃、铁水覆盖剂等。

6、分析设备，碳硫分析仪，铬氏硬度计，分光光度计等（3-5w）（如果原材料比较稳定，开炉师傅技术比较好的话可以不用）

总的来说投资这个得要100w（保守估计，还得看你的量有多大），目前砖厂的耐磨件用量不是很大，锤头种类多，所需要的模具制作费用就增加，如果你能整合周边砖厂的锤头都使用1-几种规格的话，生产上会方便很多。

炼钢精炼炉需加入哪些原料？

一、金属料（主料）

铁水、废钢、铁合金。

二、非金属料（辅料）

1、造渣剂：石灰、萤石、铁矿石；

2、冷却剂：废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿；

3、增碳剂和燃料：焦炭、石磨、煤块、重油；

4、氧化剂：氧气、铁矿石、氧化铁皮。

炼钢的过程

炼钢主要以下五个过程：

1、融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。

钢铁冶炼你知道多少？

钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称。现代炼铁绝大部分***用高炉炼铁，个别***用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

钢铁冶炼产生的钢渣、矿渣是一种可以综合利用的资源，将冶炼渣处理后进行粉磨，通过细磨激发其活性，用途广泛，很好的解决了冶炼渣环境污染和占地的问题，实现“渣不落地”。

您好！我是太行钢铁侠，很高兴回答您的问题。我是钢铁企业的员工，对钢铁冶炼有一定了解。钢铁冶炼过程如下：铁矿石、焦炭-烧结工序-产出烧结矿-高炉工序-产出铁水-炼钢工序-产出板坯-轧钢工序-产出热轧板卷-冷轧工序-产出冷轧板卷-卖往终端用户如汽车生产厂家等。以上回答希望对您有帮助！

螺纹钢的生产成本？

通常计算公式为：

1、生铁吨制造成本 = ( 1.6 × 铁矿石 + 0.45 × 焦炭 ) / 0.9

( 根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右 )　

2、粗钢吨制造成本 = ( 0.96×生铁+0.15×废钢 ) / 0.82

( 中国钢铁行业的平均铁钢比 ( 0.96 ) 和废钢单耗 ( 0.15吨 ) 作为测算依据，炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右 )

到此，以上就是小编对于回收废钢辅料的问题就介绍到这了，希望介绍关于回收废钢辅料的5点解答对大家有用。