如果设计的程序是回到原点的,可以空放到原点后换好新丝后,可以从头开始割或者反割。若设计的程序不是回到原点的,需要空放完后反割,进行换丝。
走丝机构。中走丝线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量,电极丝***用恒张力。钼丝的松紧程度。
常见故障及排除方法 断丝故障分析及排除方法 断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一, 造成这种故障的因素较多,现分析如下。① 刚开始切割工件即断丝 产生原因:a. 进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。
1、铝材行业,滚丝轮厂,制塑行业。你所说的推销模具钢,无非就是圆棒,板材,锻件。现在市场做模具钢,很困难,压款比较厉害,如果开驻点门市的话,可能要好很多,单靠跑的话,开发新客户的话公关要持久。
2、热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。
3、模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。(1)冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
4、模具钢是在工业生产中作为模具来加工其他材料的,比如其他金属和塑料,塑胶。碳素工具钢,就是碳钢,基本上可以说是用途最广泛的钢材,可以做模具量具刃具等等,价格不高,工业用途非常广.。
1、机械原因:运丝系统的机械传动是否有故障,主要检查齿轮间隙、丝杠与丝母的间隙、换向缓冲部位是否正常。电器原因:检查行程开关是否压得过小或是高频延时设置的过小。
2、钼丝松紧不匀,加工就不稳定,出现短路就割不动了,补救措施就是放慢变频跟踪速度,使加工电流显示表针出现晃动可暂时解决。这只是我个人在工作中遇到此类问题的一般经验,希望能对你有所帮助。
3、.丝架后端的上排丝轮或下排丝轮转动不灵活或不转,钼丝换向时产生磨擦力,不断地将钼丝拉伸。更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除。
4、打开机床运丝开关,丝筒向右运行,运行至左侧换向位置,运丝停,手持紧丝轮靠在线切割钼丝上,加适当张力。继续运丝,运行至右侧换向位置时,运丝停。
5、线切割丝筒轴承坏了,会导致丝筒钼丝两头松,这样割出来精度和光洁度无法保证。
通常会造成线切割钼丝损耗与断丝的原因有:(1)电极丝快速(8~10m/s)移动时和导轮、导电块产生磨擦,引起导轮和导电块磨损。
也很有可能是你脉宽度太大了,我觉得那是对钼丝影响很大的一个原因,因为平常有的时候脉宽开得很大了,一天下来,你用手一摸你会不会觉得,哇!这钼丝这么有点轻飘飘的,感觉有点要断那样感觉。
线切割钼丝损耗大:(1)用示波器检查线切割锯齿波的波形是否正常。(2)功放管是否正常 (3)钼丝的质量是否过关。
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